即时零售,新酒饮的下一战场
即时零售,新酒饮的下一战场
即时零售,新酒饮的下一战场新华社成都6月5日电 题(tí):从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦(zhúmèng)历程
在制造业的(de)大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī),从大学生创业园(chuàngyèyuán)的格子(gézi)间起步,一步步成长为国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国(zhōngguó)工业机器人(jīqìrén)发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主(wéizhǔ),到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试(cèshì)车间,“95后”车间组组长严飞带着近(jìn)20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下(xià)一步生产线的扩建作(zuò)准备。
看着忙而有序的(de)(de)车间,卡诺普(kǎnuòpǔ)的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年(nián),随着中国工业的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少(shǎozhīyòushǎo)。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的(de)朋友敏锐捕捉到这一机遇(jīyù),开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市成华区龙潭(lóngtán)大学生创业园(chuàngyèyuán)。创业园为他们(tāmen)提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做(zuò)中国工业机器人先锋。”邓世海说(shuō)。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强、资金投入相对较少的工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)关键零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从(cóng)电路板设计到程序编写,我们都是(shì)自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定(yídìng)要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要做(zuò)大量的研发工作。”
算法推演(tuīyǎn)、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次(bǎicì)的技术验证后(hòu),卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了产品,怎么找市场(shìchǎng)?
“一开始真的(zhēnde)很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥(qiānxiàndāqiáo)……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品(chǎnpǐn)试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试(tiáoshì),前后(qiánhòu)在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方(shuāngfāng)成功签约。
除了自身的(de)努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行,大家在各个核心零部件方面自主研发(yánfā),共同(gòngtóng)寻找机会。一些上市公司和国企(guóqǐ)也投入大量(dàliàng)资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展(fāzhǎn)吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工(yuángōng)的卡诺普,如今已成长(chéngzhǎng)为公司的技术骨干。
在大家的(de)共同努力下,卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器渐渐得到认可,市场(shìchǎng)快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国工业(gōngyè)机器人先锋”的年轻人,离(lí)梦想更近了一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求,进行智能(zhìnéng)码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法(zhìnéngsuànfǎ)实现对大小不一(dàxiǎobùyī)的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求(shìchǎngxūqiú),积极创新突破(tūpò),是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年(dāngnián),随着市场竞争日益激烈,卡诺普走到了(le)一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎是个稳妥(wěntuǒ)的路径,企业发展风险可控,但成长空间(kōngjiān)不足。
走出现有(yǒu)的“舒适区”转型做整机,就要(jiùyào)加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过(jīngguò)市场调研,他们发现(fāxiàn),当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好(zuòhǎo)了(le)控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏(bó)一把,转型做整机。
这次(zhècì)转型在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势(yōushì),但做整机将(jiāng)与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海成熟的(de)产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这(zhè)让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机(zhěngjī)产品能否一炮打响,决定着公司的未来。通过细致的市场调研,卡诺普(kǎnuòpǔ)决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接(hànjiē)工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题(wèntí)。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目(xiàngmù)负责人李祥回忆说,那时候加班加点是常态,只想着(xiǎngzhe)“必须一炮打响(yīpàodǎxiǎng),不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机(zhěngjī)测试,开始推向市场。
这款(kuǎn)核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到(shòudào)业界关注。很快,一家来自广州的客户(kèhù)下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单(dìngdān),这个成绩对刚完成转型的公司来说十分(shífēn)难得。
订单的(de)增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难(róngzīnán)的科技(kējì)企业专门设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术(jìshù)研发和市场开拓。
李良军说:“卡诺普(kǎnuòpǔ)可以更好地响应客户的(de)个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居(wèijū)国内第三,在弧焊细分市场(shìchǎng)出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年,在这5个年轻人创业的第(dì)9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精(zhuānjīng)特新“小巨人”企业。
技术为先(wèixiān) 做深“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国(zhōngguó)西部国际博览会上,卡诺普(kǎnuòpǔ)收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得(yíngde)客户最核心的竞争力来自于我们(wǒmen)的技术(jìshù)研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监(zǒngjiān)朱路生说,例如,通过持续研发,不断提高机器人(jīqìrén)“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的(de)技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景(chǎngjǐng)。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是(shì)研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而制定出(chū)更加智能的工业自动化(zìdònghuà)解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计(yùjì)今年内公司将推出工业人形机器人(jīqìrén)Demo,并计划在1-2个工业场景中(zhōng)实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直(yìzhí)在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占(zhàn)半壁江山(bànbìjiāngshān),公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草(qǐcǎo)单位之一(zhīyī)。
凭借领先(lǐngxiān)的技术,卡诺普正实现全球业务(yèwù)的加速拓展,产品(chǎnpǐn)远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为(wèi)从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技(diànzikējì)大学等高校(gāoxiào)以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下(xià),一个聚集(jùjí)了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。
在(zài)卡诺普等一批(yīpī)企业的努力下,中国工业机器人(jīqìrén)的自主创新之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做(zuò)中国工业(gōngyè)机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。(完)
新华社成都6月5日电 题(tí):从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦(zhúmèng)历程
在制造业的(de)大舞台上,工业机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī),从大学生创业园(chuàngyèyuán)的格子(gézi)间起步,一步步成长为国家级(guójiājí)专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国(zhōngguó)工业机器人(jīqìrén)发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主(wéizhǔ),到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试(cèshì)车间,“95后”车间组组长严飞带着近(jìn)20人的团队,一边忙着机器人的组装和调试,一边为下(xià)一步生产线的扩建作(zuò)准备。
看着忙而有序的(de)(de)车间,卡诺普(kǎnuòpǔ)的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。
2012年(nián),随着中国工业的快速发展,我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少(shǎozhīyòushǎo)。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的(de)朋友敏锐捕捉到这一机遇(jīyù),开启创业之路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人来到成都市成华区龙潭(lóngtán)大学生创业园(chuàngyèyuán)。创业园为他们(tāmen)提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’,我们的梦想是做(zuò)中国工业机器人先锋。”邓世海说(shuō)。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强、资金投入相对较少的工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)关键零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从(cóng)电路板设计到程序编写,我们都是(shì)自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定(yídìng)要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要做(zuò)大量的研发工作。”
算法推演(tuīyǎn)、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次(bǎicì)的技术验证后(hòu),卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请了两项技术专利。
有了产品,怎么找市场(shìchǎng)?
“一开始真的(zhēnde)很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥(qiānxiàndāqiáo)……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品(chǎnpǐn)试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试(tiáoshì),前后(qiánhòu)在现场待了近3个月,直到客户满意。最终,双方(shuāngfāng)成功签约。
除了自身的(de)努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行,大家在各个核心零部件方面自主研发(yánfā),共同(gòngtóng)寻找机会。一些上市公司和国企(guóqǐ)也投入大量(dàliàng)资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展(fāzhǎn)吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工(yuángōng)的卡诺普,如今已成长(chéngzhǎng)为公司的技术骨干。
在大家的(de)共同努力下,卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器渐渐得到认可,市场(shìchǎng)快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国工业(gōngyè)机器人先锋”的年轻人,离(lí)梦想更近了一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求,进行智能(zhìnéng)码垛机器人的研发和产品升级,通过智能算法(zhìnéngsuànfǎ)实现对大小不一(dàxiǎobùyī)的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求(shìchǎngxūqiú),积极创新突破(tūpò),是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年(dāngnián),随着市场竞争日益激烈,卡诺普走到了(le)一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎是个稳妥(wěntuǒ)的路径,企业发展风险可控,但成长空间(kōngjiān)不足。
走出现有(yǒu)的“舒适区”转型做整机,就要(jiùyào)加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过(jīngguò)市场调研,他们发现(fāxiàn),当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好(zuòhǎo)了(le)控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏(bó)一把,转型做整机。
这次(zhècì)转型在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势(yōushì),但做整机将(jiāng)与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海成熟的(de)产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这(zhè)让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机(zhěngjī)产品能否一炮打响,决定着公司的未来。通过细致的市场调研,卡诺普(kǎnuòpǔ)决定瞄准中小企业,与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接(hànjiē)工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题(wèntí)。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接(hànjiē)机器人。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目(xiàngmù)负责人李祥回忆说,那时候加班加点是常态,只想着(xiǎngzhe)“必须一炮打响(yīpàodǎxiǎng),不能失败”!
2018年底,卡诺普完成整机(zhěngjī)测试,开始推向市场。
这款(kuǎn)核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到(shòudào)业界关注。很快,一家来自广州的客户(kèhù)下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单(dìngdān),这个成绩对刚完成转型的公司来说十分(shífēn)难得。
订单的(de)增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难(róngzīnán)的科技(kējì)企业专门设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注于技术(jìshù)研发和市场开拓。
李良军说:“卡诺普(kǎnuòpǔ)可以更好地响应客户的(de)个性化、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居(wèijū)国内第三,在弧焊细分市场(shìchǎng)出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年,在这5个年轻人创业的第(dì)9年,卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精(zhuānjīng)特新“小巨人”企业。
技术为先(wèixiān) 做深“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国(zhōngguó)西部国际博览会上,卡诺普(kǎnuòpǔ)收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美和东南亚的海外客户。
“赢得(yíngde)客户最核心的竞争力来自于我们(wǒmen)的技术(jìshù)研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监(zǒngjiān)朱路生说,例如,通过持续研发,不断提高机器人(jīqìrén)“指尖”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断的(de)技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景(chǎngjǐng)。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是(shì)研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而制定出(chū)更加智能的工业自动化(zìdònghuà)解决方案。
庞恺说,通过AI研发,预计(yùjì)今年内公司将推出工业人形机器人(jīqìrén)Demo,并计划在1-2个工业场景中(zhōng)实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直(yìzhí)在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司占(zhàn)半壁江山(bànbìjiāngshān),公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项,已全面掌握工业机器人电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草(qǐcǎo)单位之一(zhīyī)。
凭借领先(lǐngxiān)的技术,卡诺普正实现全球业务(yèwù)的加速拓展,产品(chǎnpǐn)远销二十多个国家和地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为(wèi)从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技(diànzikējì)大学等高校(gāoxiào)以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下(xià),一个聚集(jùjí)了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。
在(zài)卡诺普等一批(yīpī)企业的努力下,中国工业机器人(jīqìrén)的自主创新之路越走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做(zuò)中国工业(gōngyè)机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展之路。(完)

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